由于注漿泵輸送的介質通常是生產流程漿液，或是有害、污染環境的固液混合物，因此對泵軸的密封有一定的要求。一般須限制軸封的泄漏。對輸送有用漿液的注漿泵，軸封泄漏不僅浪費生產流程中可貴的原料，而且不利于保持生產車間的清潔衛生，妨害工廠的環境和運行人員的身體健康。對輸送有毒化學物料的泥漿泵，軸封泄漏造成的后果更為嚴重。有些企業實行新的管理制度后，致力于建設無泄漏工廠和”花園式工廠”，對解決泄漏提出更嚴格的要求。因此軸封設計也成為重點。
1.填料密封
注漿泵最普遍的軸封方式為填料密封。對清水或輸送輕磨蝕性介質的泥漿泵采用填料密封就可達到較好的密封效果。但注漿泵抽送的物料中往往含有硬度較高的固體顆粒，容易隨液體夾帶而侵入填料箱，這樣將大大加快填料的磨損，使填料失去密封作用。為防止填料的快速磨損，一般選耐磨性能較好的材料，如石墨石棉、聚四氟乙烯石棉并與高壓軸封水密封聯合使用，但對輸送物料有稀釋作用，在有些漿體輸送中受到限制。
2.流體動力密封
流體動力密封常和填料密封配套聯合使用，以達到更好的密封效果。流體動力密封主要采用副葉輪密封和副葉片密封。副葉輪的密封原理是利用副葉輪旋轉時產生的離心力來降低壓力.達到密封效果。副葉片分別位于葉輪的前、后蓋板上。后蓋板副葉片除起動力密封作用外，還可起到減小軸向力的作用。使用副葉輪密封時，一股要求倒灌壓力不超過泵出口壓力的15%。
3.機械密封
除了填料密封和流體動力密封，適合注漿泵的密封形式還有機械密封。多彈簧單端面、雙端面機械密封等。
機械密封一般結構復雜，要求精密調節，對軸的偏斜和沖擊載荷比較敏感，失效時一般沒有征兆，很突然。一旦機械密封失效，必須立刻停機更換。
設計優良的軸封不僅僅只是為了防止泄漏或改善密封條件，更有利于注漿泵的運行穩定性。
